Herausforderungen bei der Lebensmittelherstellung: Aussehen und Geschmack

Haben Sie sich jemals gefragt, warum der Burger, den Sie in Ihrer Lieblings-Fast-Food-Kette kaufen, nie so aussieht wie der im Fernsehen? Das Brot ist nicht locker, das Kalbspastetchen erreicht nicht die Ränder und der Salat ist überhaupt nicht knusprig. Das liegt daran, dass ein als Food-Stylist bekannter Profi in Zusammenarbeit mit einer professionellen Marketingfirma und einem Produktionsteam sorgfältig den schönen, hellen und ausgewogenen Burger kreiert hat, der Sie verführt. Die Erstellung des Prozesses kann Tage oder sogar Wochen dauern und hat nichts mit der Realität zu tun. Der Hamburger, den Sie tatsächlich bekommen werden, sieht eher aus wie ein Gorilla, der darauf sitzt.

Viele der gleichen Probleme müssen bei der Massenproduktion von Lebensmitteln angegangen werden. Menschliche Hände werden das Produkt wahrscheinlich nicht einmal berühren, wie dies bei der Erstellung des Prototyps in der Testküche der Fall war. In der Welt der Lebensmittelherstellung kann der Teil “Aussehen” äußerst herausfordernd sein. Wie bringen Sie Maschinen und Produktionslinien dazu, optisch ansprechende Lebensmittel herzustellen, die potenzielle Käufer dazu bringen, in sie zu investieren? Wie bringt man es dazu, gut oder zumindest schmackhaft zu schmecken?

Der “Geschmack” -Teil der Lebensmittelherstellung kann noch schwieriger sein. In der Testküche eines Bäckereiherstellers wird beispielsweise ein Rezept mit hausgemachten Vorratsprodukten wie Mehl, Butter und Eiern entwickelt. Haben Sie jemals Brot oder Tortenkruste gemacht? Der Steifigkeitsfaktor reicht aus, um viele verrückt zu machen. Selbst agile menschliche Finger haben es schwer damit umzugehen. Betreten Sie nun die Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und Förderbänder auf der Bühne. Dies bringt die Fähigkeit, auf eine ganz neue Ebene zu greifen. Massive Maschinenverstopfungsstörungen sind häufig und das Ergebnis sind Stillstände der Produktionslinie.

Angesichts dieser Herausforderungen müssen die Anlageningenieure eng mit den Küchenchefs in der Forschung und Entwicklung der Küche zusammenarbeiten, um einen Kompromiss hinsichtlich des Rezepts oder der endgültigen Form des Lebensmittelprodukts zu finden. Das Ziel besteht darin, Lebensmittelprodukte, die Verbraucher kaufen können, rentabel herzustellen. Dies ist häufig ein iterativer Prozess, der viele aufeinanderfolgende Änderungen an Rezepten und Ausrüstungsdesigns sowie viele Tests und Neubewertungen umfasst, bevor er endgültig erreicht wird. der Erfolg. Wenn der Test schließlich zeigt, dass das Produkt den Geschmack der Verbraucher anspricht Y. fließt gut durch Produktionslinien, dann besteht eine gute Chance, dass es ein kommerzieller Erfolg wird. In beiden Fällen sind die Kosten der Faktor, der bestimmt, ob das Lebensmittelprodukt erfolgreich in die Regale Ihres Supermarkts gelangt. Eine Gewinnspanne muss gemacht werden.

Dieser Erfolg ist jedoch nur ein Teil des Designprozesses. Bevor die vollständige kommerzielle Produktion beginnen kann, müssen Verarbeitungsgeräte und Produktionslinien so ausgelegt sein, dass:

  1. Sie sind am Ende des Produktionszyklus leicht zu reinigen.
  2. Kontaminieren Sie Lebensmittel während des Betriebs nicht.
  3. Sie sind einfach zu bedienen und zu warten.
  4. Es kann leicht modifiziert werden, um andere Produkte herzustellen.

Das nächste Mal werden wir untersuchen, wie sich die Sauberkeitsanforderungen auf das Design von Geräten zur Lebensmittelherstellung auswirken.

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